主要用于要求高度清洁、美观、无尘、无菌电子、微电子行业、实行GMP标准的制药行业、血液制品行业,也可用于学校、办公室、家庭. 表面无缝涂装、无尘、耐磨、抗渗透,抗重压、易洁性好,并且抗压、抗冲度较好,耐用性,使用寿命相对较长。中层施工厚度能对基面的不平整状况能作局部修平,保证完成面有较好的平整度,提高使用性、美观性。环氧树脂地坪施工环节通常在整体装饰工程的最后环节,所以完成施工质量及工期对项目有效投入使用起着较重要的影响,所以在整个地坪施工过程中必须采用相对完善的施工管理,先进的施工工法和设备,优质的环保型材料,将施工污染降至最低,施工周期缩到最短。并保护好原有的已完工的其他装饰项目免受损坏。必须作出完善的施工部署才能保证项目最终有效投入使用。
施工设备管理
一、拥有处理不同基面的专用施工设备,如:喷砂机、铣刨机、磨平机、磨花机、镘平机、吸尘器等。
二、每个项目配有项目经理,施工队长技术工程师对项目实施专责管理,保证施工现场有负责人跟踪并协调各项事宜。三、严格按照有关合同条款,施工进度计划进行,发现特殊情况会及时向甲方报告并提出解决方法。 四、原材料使用前通过严密的多项实验检验。
五、生产过程实行严谨的工艺记录控制与品质稽查制度。
六、利用数据分析、管理评审、纠正、预防措施来持续改善质量管理体
一、产品特点
|
环氧自流平地板
|
产
品
特
点
|
1、美观、防尘、易清洁
|
2、与基面粘结牢固,收缩率小,耐用
|
3、耐化学腐蚀
|
4、具有一定的抗压性、抗冲击性、耐磨性
|
5、具有镜面效果(也可选择哑光效果)
|
二、技术参数
|
环氧自流平地板
|
干 燥
时 间
|
表干h
|
2
|
实干d
|
2
|
抗压强度 MPa
|
70
|
抗冲击性 kg.cm
|
50
|
抗弯强度 MPa
|
40
|
附着力 级
|
1
|
耐磨性 g
|
≤0.026 (750g/1000r失重)
|
铅笔硬度 H
|
2
|
耐60%硫酸
|
48h无明显变化
|
耐25%氢氧化钠
|
48h无明显变化
|
耐3%氯化钠
|
48h无明显变化
|
耐溶剂、油污
|
耐
|
保用期 年
|
8
|
注:以上资料系依据实验室标准环境制样检测所得,仅供参考。
三、施工步骤
1.基面处理:
(1)清扫
1用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净;
2有水的地方首先应该切断水源,并清除表层积水(由于环氧材料封闭性强,如果待施工地面为一楼或地下室,则需作防水、防潮处理,否则会因地面潮气而起鼓起泡);
3有油污的地方应用有机溶剂(比如天那水,甲苯等)洗净,擦干;
4有油漆或其它不明污染物的地方应该设法完全去掉,其方法有打磨,有机溶剂擦洗等。
(2)打磨
1用打磨机有选择性的打磨,其目的:
a. 去除表面不易清扫的浮尘且打毛基面,以增强涂层与地面的结合力。
b. 将待处理基面的高低不平处基本磨平,起找平作用。
2手磨机打磨(可与1同时进行)
对于大打磨机打不到的地方或打不掉油污等可用手磨机打磨,注意应选用专用砂轮片。
(3)再次清扫
1彻底清理地面灰尘,对于不易清洁的卫生死角,可用吸尘器处理;
2将墙脚,机脚,或其它应受保护的地方用胶带纸包扎保护;
3按实际情况而定,是否需要再做一次清扫。
2.涂底
(1)准备滚筒:
选用毛多,厚实且不易脱毛的普通滚筒,使用之前设法除去已松动的毛丝。
(2)配料:“卡托”牌CT-EA5封闭型环氧底油,将甲、乙组分按比例混合,搅拌均匀。
(3)涂底
1用准备好的滚筒滚涂,要求滚涂均匀,无漏涂;环氧底油用量约0.15kg/ m2
2墙脚及机脚应用毛刷刷涂;
3自然固化,固化期间严禁人员进入,干燥12小时后可进行下道工序。
3.修补
(1)待底油固化后,用“卡托”牌CT-EB5普通型环氧中涂拌9#石英砂修补破损处及不平之处。使整个基面保持一个较好的水平性。
(2)干燥12小时后进行打磨修补层。
(3)彻底清除一切灰尘,沙粒等,清扫后严禁
.4.腻子层
(1)配料:用“卡托”牌CT-EB5普通型环氧中涂,按比例混合均匀,拌合适量石英粉刮涂二遍。环氧中涂每遍用量约0.15kg/ m2
(2)每遍固化后,用砂轮机打磨,吸尘干净。
5.面涂施工
(1)配料:用“卡托”牌CT-EZ环氧自流平面涂,甲乙组按比例混合均匀。
(2)施工面涂前,先用“卡托”牌CT-EZ环氧自流平面涂,用平刀薄刮一遍,起封闭作用环氧自流平面涂用量约0.10kg/ m2
(3)待封闭层完全固化后,施工环氧自流平面涂。环氧自流平面涂用量约1.00kg/ m2
6.涂装效果
整个环氧地坪耐磨、防尘、美观。