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施工方案--金刚砂地面工程施工方案
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金刚砂地面工程施工方案
来源:柳州市鑫祥地坪工程有限公司   时间:2012-12-3   浏览次数:1078
一、适应范围
本方案适用该建设项目使用混凝土地面硬化剂的施工过程,其它例如地面结构设计、整体保护,施工作用安全等技术方案或建议。
二、产品简介
金刚砂地面硬化剂,是一种干撒式耐磨硬顶特殊地面材料,主要有两种组成成份,一是耐磨骨料,一是硬化结合剂。它适应于新建的地面工程,在新的地面混凝土初凝阶段,将此材料撒在混凝土面上,然后用专用机器进行压实,抹光。
三、耐磨骨料化学成分及物理特性

名称
结晶
形状
色泽
主要
化学成分
显微硬度N/㎜2
莫氏
硬度
特性与特点
石英砂
六面体
白色
米色
Sio2>98%
Al2O3<0.95%
Fe2O3<2%
CaO<0.3%
HV1600-1800
≥8
耐磨骨料的一种,取代河砂,粒度均匀,方正,强度较高,耐酸碱
黑刚玉
六面体
黑色暗棕色
SiO2>58%
CuO<5%
Fe2O3>39%
TiO2>8%
HV1700-2000
≥8
耐磨骨料的一种,高强度,粒度均匀,方正,耐酸碱,
精制棕刚玉
六面体
棕色带黑色
AL2O3>85%
TiO2>12%
SiO2<3%
Fe2O3<2%
HV1800-2200
≥9
耐磨骨料的一种,级配良好,表面较光滑,耐磨性能极其优越,韧性比SiC高

(一)、性价比分析:
我公司的金刚砂耐磨地坪材料符合一般公司的实际生产需要,当然作为地坪材料可供选择的材料很多,但最终哪一种是最经济、最合算的仍需进一步论证。几种常见的地板材料性能对比如下表所示:

类别项目

水磨石
普通硬化地板
硬化地板
环氧树脂砂浆地板
成份
碳酸钙
石英石、黑刚玉
棕刚玉
环氧树脂
表面硬度(莫氏)
4
8
9
80(邵氏)
抗压强度(28天)
40MPa
≥80MPa
≥90MPa
80MPa
抗冲击
一般
良好
优良
优良
抗酸碱
不耐酸
耐碱
耐碱
优良
透气性
优良
良好
优良
一般
空鼓现象
施工速度(自地坪浇筑起)
一周以上
24小时
24小时
24小时
施工工艺
积层法,接着面多
一体成形法,
无接点
一体成形法,无接点
一体成形法,无接点
收缩性
较低
很小
很小
表面起砂程度
较严重
较小
抗渗性
弹性模数
(与基底材)
不一致
一致
一致
不一致
造价
较高
较低廉
经济

(1)、地面硬化剂的施工随混凝土一起整体施工,这样的施工工艺不易形成空鼓,空鼓对地坪的使用,特别是工业地坪中生产车间的生产操作影响较大,影响品质质量从而品质难以保证。
(2)、性价比优良:
硬化耐磨地坪是整体施工与养护从而形成均匀的混凝土地板,具有优良的耐冲击和耐点荷载能力,同时工期短,无污染,是目前替代水磨石地面的最佳材料;从经济效益出发综合全面考虑品质、价格、使用年限、施工、维护、售后服务、材料、美观度等因素,我们说选择硬化地坪作为地板是最佳选择。
(3)、我公司使用的色料及添加剂全部都是国外知名企业的产品(比如乐富添、德国瓦克、韩国LG),从而保证其良好的性能,延长其使用寿命。
(4)、性能较普通混凝土地面提高至少三倍以上,具有优异的耐磨耗性;可以承受重型机械和频繁的交通。
(5)、坚硬密实的表面可以抵抗油脂和润滑油的侵蚀,使地面易于清洁,可以减少地坪的清洁费用;
(6)、耐久使用寿命长,免除了中途地面修补或改造造成停工的损失,即使维修且维修办法容易。
(7)、特殊的骨料不生锈,即使混凝土在潮湿的环境中也不会有生锈现象。
(8)、不易起灰尘,新成型的地面不经打蜡,经过使用后会具有光泽,且越使用越光泽。
(9)、施工便捷,周期短,作业无污染,无毒无放射性,不助燃,满足环保要求。
四、适用场所
重型生产车间及耐磨厂房如:机械、五金、汽车、电子电器等生产车间及地下停车场、码头等;
需防尘、防滑、防潮类:纺织服装、塑胶及纸品制造、仓库、商场、物流中心等
五、工程施工方案
金刚砂地坪施工基面,即“建筑地面工程”的处理通常采用两种方法:一是浇灌混凝土,厚度按垫层确定;二是铺垫细石混凝土面层,厚度不低于50mm。
1、材料要求
水泥:采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级不低于32.5级
砂: 采用中砂或粗砂,含泥量小于3%;
石: 采用卵石或碎石,最大粒径不小于面层厚度的2/3,细石混凝土不大于15mm,含泥量小于2%;
水: 采用饮用水
2、配合比:混凝土强度等级不低于C20,水泥用量不少于300kg/立方。坍落度75~100mm。
(一)、施工工序
A基面处理
1)基层清扫干净,用水润湿。根据水平线尺寸再四周及中间贴好灰饼,间距为15m。
2)以前有打磨、抛光的老地面用铣刨机、磨花机打花,然后清理干净,在上面撒一层水泥油或胶水,以防止脱层。
3)铺设前应按标准水平线钢模隔成3~6米的条型区段,超出缩缝位2-3cm。区段间隔施工以控制厚度、表面平整度、缩缝平直。
4)铺设时,先刷以水灰比0.45的水泥浆,随刷随铺混凝土,用刮杆找平。
5)采用机械振捣,必须振捣密实。当采用人工捣实时,滚筒交叉压三至五遍,直到表面泛浆为止。浇注混凝土宜随捣随抹。
6)面层施工不得留置施工缝。当施工间歇超过规定时间时,继续浇注混凝土时,需对已凝结的混凝土接茬处进行处理。用钢丝刷刷到石子外露,表面用水冲洗,刷水灰比为0.45的水泥浆,再浇注混凝土振捣压片,使新旧混凝土接缝紧密,不显接茬。
7)当面层表面出现泌水时,采用水泥、砂体积比1:2撒匀,表面压抹。
8)养护3d,允许间隔条型区段施工。先沿缩缝位切平头缝,剔除毛边,然后施工。
B.金刚砂施工工艺
1)基面提浆,刮平。
2)用铝合金尺杆刮平,保证混凝土浆面基本平整,浆厚度均匀。
3)第一次撒料、抹搓提浆(用量为2/3,模边和切缝处增加材料用量,边角加强,待硬化剂在混凝土表面吸收水分变暗后,启动抹平机抹搓提出浆,然后用尺杆刮平)。
4)第二次撒料、抹搓提浆(撒拔剩余材料,方向与上次垂直,根据上次撒料的厚薄程度适量调整局部撒料量,最终达到硬化剂层厚度均匀;硬化剂吸水变暗后启动抹平机抹搓压浆,最终达到厚度均匀、色泽均匀、表面平整)。
5)抹平,待上一工序完成两小时后,基面混凝土接近终凝,具有足够强度,表面硬化剂层基本水化胶凝,料浆稠度明显增大,启动抹平机中速压抹,纵横方向反复抹平。
6)边角部位手工抹平收光。
7)三次收光(抹平工序完成后两至三小时(低温环境延长时间)完成三次收光,及至最后工序抹光、压光、抛光)。
(二)、切缝处理
金刚砂硬化剂地坪施工的3-4土建施工单位应按有关要求切缝收缩。为防止地面开裂,若做找平层,基面处理必须干净无明显石、砂等固体物,最好用专业的清理机械进行处理,用水冲洗干净;且再做找平层之前再加撒水泥浆,其次如水泥沙或混凝土搅拌必须均匀,上述要求以防止空鼓造成地面开裂以及直接影响到金刚砂硬化剂地面开裂。
(三)、养护
金刚砂地坪若达到一定的物理性能指标时,必须对完成的地坪进行正确的养护(养护工序应在抛光完工4-5小时开始,24小时内完成,一般采用硅酸盐、溶胶、憎水材料混合水溶液对地面进行养护,具有保湿、保色等养护作用,亦可提高表面强度)。
六、技术承诺
一,质量保证和质量违约责任承诺
1.公司为客户建立施工工程档案。
2. 工程验收交付后的一年为品质保修期,期间我们提供免费的维修,但不包括使用方违反操作规程导致的损害。
3. 由公司承做的地坪将获得终身的售后服务,超出保修期间的修复工作只收取低廉的成本费(包括材料费和异地往返交通住宿费用)。
4. 对于客户提出的问题,我们将在两个工作日内给您满意的答复,按照双方协商和施工要求完成。
5. 实行回访制度,定期回访客户,听取意见。
二,主要施工机械设备一览表
拥有处理不同基面的专用施工设备,如:磨平机、镘平机、喷砂机、铣刨机、磨花机、手工刀、抹板、刮尺、抹光机、切割机等
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